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如何提高精密零件加工的性?

精密零件加工需要生产稳定的产品，那么在生产过程中如何提高精密零件加工的性呢？

工作人员一定要有丰富的机械加工工作经验以及过硬的技术。机械加工必须要有过硬的技术才能做好，众所周知机械加工是一样精细的工作。非常考验生产工艺，即便是能够做好，也要耗费很长的时间，假如在开始做时候没有起好头，是很容易前功尽弃的。

CNC精密零件加工有哪些优势

在机械加工行业中，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势，那么CNC精密零件加工有哪些优势呢？

1、多轴控制联动：一般通常情况下三轴联动用i多，但是通过一些调整可以做到四轴，五轴，七轴甚至更多联动轴的加工中心。

2、机床并联：常见的加工中心其功能也是比较固定的，，可以把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一起，这能够增加加工中心的加工范围和加工能力。

机械零件加工验收注意事项

一、验收程序

1.机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格 型号、数量进行验收。

2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。

3 .一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，填写验收报告。

4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内检修、退货手续。

5.特殊精密加工零部件的验收，由专职验收人员***相关人员共同验收，并详细填写验收报告单。对验收不合格的零部件要详细填写报检单，作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。

机械零件加工的发展趋势

1、机械零件加工的机床复合技术进一步扩展，随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟。包括车铣复合、铣-车复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合、车磨复合、成形复合加工、特种复合加工等，精密机械零件加工的效率成倍提升。

2、CNC零件加工的数控机床的智能化技术会有突破性的进步，在数控系统的性能上体现较多。比如，断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、自动调整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了机床的功能，更有五轴联动高速CNC加工中心的应用。2、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。