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机械零件加工验收注意事项

机械零部件加工，一般都参考加工前绘制的图纸，图纸中会表面加工要求，但这样并不能保证加工出来的所有零件都可达标，在验收时就需要注意以下问题了。

一、验收要求

1.外观检查

(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。

(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。

(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。

2.数量验收

(1)以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。

(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。

3.质量验收

(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。

(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。

(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。

机械零件加工的发展趋势

1、机械零件加工的机床复合技术进一步扩展，随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟。包括车铣复合、铣-车复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合、车磨复合、成形复合加工、特种复合加工等，精密机械零件加工的效率成倍提升。

2、CNC零件加工的数控机床的智能化技术会有突破性的进步，在数控系统的性能上体现较多。比如，断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、自动调整干涉防碰撞功能等方面。零件的各种不同的形状，是由许多表面以各种不同的组合形式构成的，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。智能化提升了机床的功能，更有五轴联动高速CNC加工中心的应用。

CNC加工的工作原理是什么来的？

  CNC加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的不同，典型数控车床的机械结构组成图。卧式车床主轴的运动通过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，结束纵向和横向进给运动。1、改善切削加工速度在进行切削加工时，如果切削速度过低，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面质量。而数控车床是选用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，结束z向（纵向）和置向（横向）进给运动。精细CNC数控车加工也有各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动联络通过数控系统来控制。