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机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、设计基准

　　是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。

　　轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准，内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。

精密零件加工需遵循哪些原则

为了确保精密零件产品的质量，在精密零件加工中需遵循以下原则：

1、基准先i行：即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为***基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

2、划分加工阶段：机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

提高精密零件加工效率的一些方法

非标设备零件加工实习挑选的切削速度，经常是依据所运用的超精密机床的动特性和切削系统的动特性挑选，即挑选振动i小的转速。2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。由于在该转速时外表粗糙度i小、加工质量高。取得高质量的非标机械加工外表是非标设备零件加工的首要疑问。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。

浅析精密零件加工可以加工的零件有哪些？

在加工行业中，商家会对产品进行加工，但是不是所有的东西，都可以进行加工，我们要先了解一下，我们是否可以做，那么精密零件加工可以加工的零件有哪些？是不是有很多。

 1.机械设备、工业主动化设备的成台成套零部件加工：     如：金属零部件，面板，机柜的成台整机成套加工，外表处置。

 2.单件非标机械零部件加工：     如：各种精密零件加工铜，铁，铝，不锈钢，45#，CR12，亚克力板，赛钢，电木件，铝型材，ABS，POM尼龙件等各种规格的常用资料加工(非标零配件加工，非标机械零部件，主动化机器零件，各种五金件加工，非标零件加工，主动机械零件加工)。包括车铣复合、铣-车复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合、车磨复合、成形复合加工、特种复合加工等，精密机械零件加工的效率成倍提升。